- ВВЕДЕНИЕ
- Функции
- Технические параметры
- Преимущества
- Сценарии приложения
- Запрос сейчас
- сопутствующие товары
Наша компания самостоятельно разрабатывает машину для производства предварительно изолированных стальных труб с напылением полиуретановой пены , которая состоит из трех частей: дробеструйной машины для стальных труб , производственной линии по напылению полиуретана и производственной линии по намотке полиэтилена.
Этапы производства:
Шаг 1: Удаление ржавчины с внешней стенки стальной трубы
Шаг 2: После удаления ржавчины стальная труба поднимается на стеллаж трубопровода - транспортируется на линию распылительного конвейера с помощью тележки для транспортировки труб - стальная труба нагревается - напыление полиуретана - транспортируется на складскую площадку с помощью подъемной тележки - намотка слоя полиэтилена - охлаждение распылением воды - надрез соединения - готовая труба в автономном режиме - проверка готовой трубы - ремонт портов - упаковка кода распыления в автономном режиме
 |  |  |
| Дробеструйная машина для стальных труб | Линия по производству полиуретанового напыления | Линия по производству намотки полиэтилена. |
1. Удаление пыли соответствует экологическим стандартам.
Благодаря использованию интеллектуальной схемы дробеструйной обработки и удаления ржавчины, оборудование может открываться последовательно и самоблокироваться, двигатель дробеструйной обработки может экономить энергию за счет преобразования частоты, объем песка может быть установлен в соответствии с диаметром трубы, система воздушной промывки может очищать дробеструйный песок, а тип пробки может быстро менять характеристики. Трехуровневое удаление пыли соответствует стандартам защиты окружающей среды.
2. Подходит для производства изоляционных труб большого диаметра.
Благодаря использованию высокопрочной спиральной конвейерной линии, процессы распыления полиуретановой пены и намотки полиэтилена выполняются непрерывно, что имеет такие преимущества, как высокая эффективность, энергосбережение, скорость и стабильность. Подходит для непрерывного производства изоляционных труб большого диаметра и экономит инвестиции в транспортное оборудование.
3. Автоматизация работы производственных линий
Реализовать автоматическую обработку верхних и нижних труб. Конвейерная линия оснащена датчиками верхней трубы, автоматическими датчиками отслеживания ускорения, автоматическими датчиками отсоединения ускорения, датчиками подтверждения отсоединения и автоматическими датчиками спуска для обеспечения автоматизированной работы производственной линии.
4. Распыление экономит материалы
Скорость распыления трубопроводов в режиме онлайн высока; Постоянная мощность промежуточной частоты, редкое включение/выключение, минимальное воздействие на электросеть, сбалансированная температура и энергосбережение; Непрерывное распыление экономит сырье, а головная и хвостовая части стальной трубы автоматически соединяются, обеспечивая постоянную толщину поверхности во время распыления.
5. Эффективная экструзия трубопроводов
Использование эффективных и энергосберегающих экструдеров для экструзии, а также механических зажимных устройств для намотки и уплотнения; Автоматическая резка, тройная резка антикоррозионного покрытия, автоматическое снятие трубы во время автономного производства, ускоренное отсоединение.
6. Автоматизированная прецизионная обработка интерфейсов трубопроводов
Централизуйте несколько этапов обработки на одном устройстве для автоматизированной обработки, достигая точного контроля над размером, углом и размерами тупой кромки отверстия трубы.
| Диаметр стальной трубы | Толщина изоляционной трубы | Диаметр внешней защитной трубки | Минимальная толщина стенки наружного защитного слоя |
| 500 | 30-60 | 580-640 | 5.6 |
| 630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
| 710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
| 800 | 30-60 | 885-950 | 7.9 |
| 900 | 30-60 | 980-1054 | 8.7 |
| 1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
| 1100 | 30-60 | 1190-1250 | 10.2 |
| 1200 | 40-100 | 1316-1436 | 11 |
| 1400 | 50-100 | 1538-1638 | 12.5 |
| 1500 | 50-100 | 1638-1738 | 12.5 |
01 Награжден первым (комплектом) технического оборудования в провинции Шаньдун
02 Отчет об оценке стандартизации научных и технологических достижений в городе Циндао
03 Наличие нескольких национальных патентов
04 Интеллект, автоматизация и сокращение ручного труда
05 Эффективность и энергосбережение, низкие производственные затраты
06 Стабильный и надежный, с высоким выходом готовой продукции и минимальными отходами
 |  |
Qingdao Huashida экспортировала линию по производству намотки распылением в Jeddah Company в Саудовской Аравии, которая была установлена и введена в эксплуатацию. Сотрудничество между Huashida и Jeddah не только знаменует собой очередной прорыв китайского трубопроводного оборудования на международном рынке, но и демонстрирует конкурентоспособность Qingdao Huashida в области производства оборудования.
